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全钢爬架

智能全钢爬架技术指示

2.1适用范围：0.5t～9.99t各种规格的电动葫芦及起重机；

2.2系统误差：小于±2.5%（F·S）；

2.3报式：蜂呜器报警、PC机显示三种报警色；

（1）失载值报警（SR1）：当各通道中荷载小于失载报警值时，该通道分控器和主控机发出断续的报警声（短声），显示重物重量；

（2）超载值报警(SR2)：当各通道中荷载达到额定报警值时，该通道分控器和主控机发出断续的报警声（长声），显示重物重量；

（3）超载限制值报警(SR3)：当任一通道荷载达到超载限制报警值时，该通道分控器和主控机发出连续的报警声，且在1秒钟内主控机继电器输出开关信号切断主控回路，PC机上显示切断时各通道状态；

2.4传感器的静强度：传感器的静强度为额定荷载的1.5倍；

2.5传感器工作温度：-20℃～+60℃；

2.6分控器及主控器电源电压：AC220V，50HZ或按用户要求；

2.7继电器触点容量：继电器触点容量为AC220V，6A

2.8显示方式：四位LED（红色），左一位显示通道标志，右三位数字显示起重量

全钢爬架的具体要求分析

1）一般规定及要求：  

1）爬架安装、每一次升降、拆除前均应根据施工方案要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。  

2）全钢爬架安装、使用过程中使用的计量器具应定期进行计量检测。

3）遇六级以上（包括六级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止上爬架作业，遇六级以上（包括六级）大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施，并撤离架体上的所有施工活荷载。夜间禁止进行爬架的升降作业。

4）爬架施工区域应有防雷措施。  

5）爬架在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。 6）采用整体式爬架时，施工现场应配备必要的通讯工具，以加强通讯联系。  

7）在爬架使用全过程中，施工人员应遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）、《建筑安装工人安全技术操作规程》等的有关规定。各工种人员应固定，并按规定持证上岗。  

8）爬架施工用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。  

9）液压升降设备、液压控制柜、***配电箱、防坠装置等应有防雨、防尘等防护措施。

10）液压控制柜应专人负责操作，并应有安全防备措施，禁止闲杂人员动用。  

11）爬架在空中悬挂的时间超过30个月或连续停留时间超过10个月时必须予以拆除。 （2）安装前准备  

1）根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸架体应进行专门设计，架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时，应制定专门的处理方案。  2）根据施工方案的要求，落实现场施工人员及组织机构。

3）核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证（出厂合格证）、材质检验报等文件资料，必要时进行抽样检验

挑梁式脚手架立杆与挑梁(或纵梁)的连接。

应在挑梁(或纵梁)上焊150~200mm长钢管，其外径比脚手架立杆内径小1.0~1.5mm，用扣件连接，同时在立杆下部设1~2道扫地杆，以确保架子的稳定。

全钢爬架悬挑梁与墙体结构的连接

应预先埋设铁件或者留好孔洞，保证连接可靠，不得随便打凿孔洞，破坏墙体。

斜拉杆(绳)

斜拉杆(绳)应装有收紧装置，以使拉杆收紧后能承担荷载。

全钢爬架钢支架

钢支架焊接应该保证焊缝高度，质量符合要求。

全钢爬架升降采用智能荷载控制系统和遥控控制操作，更便捷、***，实现人员不上架操控。全钢爬架架体外侧用密目安全网围挡并兜过架体底部，底部还应加设小眼网，密目安全网和小眼网都应可靠固定在架体上。使用型号为7.5T的电动葫芦、智能自控装置和正挂葫芦装置及上、下吊挂件，每个机位均配置有智能提升系统提葫芦正挂系统,采，它能有效避免荷载超载或失载过大而造成的安全隐患，切实保证安全

全钢爬架实现低搭高用功能。，附着在建筑物上，随楼层高度的增加而不断提升，整个作业过程不占用其它起重机械，大大提高施工效率，且现场环境更人性化，管理维护更轻松，文明作业效果更突出。