九龙坡区***防护全钢爬架供应有几种型号

全钢爬架

全钢爬架智能荷载控制体系       智能化的荷载控制体系，各吊点经过传感器收集各吊点荷载值，并将其显现在控制器上，荷载控制精度在3%之内；遇五级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，不得使用。当荷载超载或失载到达设定值的115%时，具有声光报警功用，指示毛病点位；荷载超载或失载到达设定值130%时，具有主动停机功用，指示毛病点位；一起并具有贮存记忆及本身毛病报警功用；与电脑衔接后可实时监控各吊点运转状况；可装备遥控器，完成架体的上升、下降、中止等动作，确保了操作人员的安全。     ⑵进步体系      全钢爬架 进步体系是整体式智能升降防护操作渠道的动力源，本产品选用的动力源是HD-1型环链电动葫芦，并由此断定了上、下吊点的结构及衔接问题，使架体的进步、下降功用得以完成。       ⑶全钢爬架防护体系       有用的设置防护能够避免架体及其所掩盖范围内的物体和人员掉落。本产品外立侧选用钢丝网防护，操作层选用防滑钢制脚手板和密封翻板，使架体密封性有了明显进步，完成了全钢关闭。       ⑷脚手架体系       脚手架体系是整体式智能升降防护操作渠道的重要组成部分，关系着整个架体的稳定性和安全，其主要由型钢制作的导轨、立杆、连杆经过螺栓衔接而成。      ⑸附着支撑体系       附）全钢爬架资料全关闭，刚度强、安全系数大、防火功能高。

智能全钢爬架技术指示

2.1适用范围：0.5t～9.99t各种规格的电动葫芦及起重机；

2.2系统误差：小于±2.5%（F·S）；

2.3报式：蜂呜器报警、PC机显示三种报警色；

（1）失载值报警（SR1）：当各通道中荷载小于失载报警值时，该通道分控器和主控机发出断续的报警声（短声），显示重物重量；

（2）超载值报警(SR2)：当各通道中荷载达到额定报警值时，该通道分控器和主控机发出断续的报警声（长声），显示重物重量；

（3）超载限制值报警(SR3)：当任一通道荷载达到超载限制报警值时，该通道分控器和主控机发出连续的报警声，且在1秒钟内主控机继电器输出开关信号切断主控回路，PC机上显示切断时各通道状态；

2.4传感器的静强度：传感器的静强度为额定荷载的1.5倍；

2.5传感器工作温度：-20℃～+60℃；

2.6分控器及主控器电源电压：AC220V，50HZ或按用户要求；

2.7继电器触点容量：继电器触点容量为AC220V，6A

2.8显示方式：四位LED（红色），左一位显示通道标志，右三位数字显示起重量

脚手板要想保持良好的性能，需要满足全钢爬架架体所需的设计规格，现如今，市面上普遍采用的爬架脚手板规格为：厚度40毫米，宽度：两个250毫米，一个300毫米。这样规格尺寸的脚手板能够在现如今建筑行业中满足大多数爬架的需求。除此之外，仍需建筑开发商注意的一点是，爬架脚手板凡是出现任何明显的瑕疵都不能再继续使用，除非检修或更换。例如说：发生剧烈腐蚀、板体、板体出现严重的扭纹，一旦出现这些情况，都一定程度的说明，该脚手板已经无法再继续应用。在架体内排向结构悬挑搭设钢管并铺设一块脚手板，但要确保脚手板距离墙体的间隔不大于200毫米即可。4、开始搭设后、每次使用前提升后的验收和每次提升前的检查，均应由安装单位和使用单位组织进行。当然，在进行搭建的过程中一定要将脚手板两端用铁丝绑扎牢固，以免后期使用过程中出现松动的情况。除此之外，脚手板应对接，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150毫米，两块脚手板外伸长度的和不应大于300毫米，保证操作面平整。全钢爬架架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层脚手板应铺满、铺牢，孔洞直径小于25毫米。

全钢爬架工程实践，经过不断改进和完善的行业产品。

桁架导轨式全钢爬架包含相对独立又有机协调的四大部分：附墙结构、防倾防坠系统、动力及控制系统和脚手架。附墙结构通过穿墙螺栓固定在相邻的三个楼层上，动力系统以此为依托，实现脚手架的升降。电动提升机设置吊挂在架体内部，一次吊挂不必反复移动，由钢走道板遮挡，避免雨淋和建筑砂浆的污损，减少电动提升机损坏机率，也大大降低了操作工人的劳动强度，并且降低了吊挂时的操作危险。在升降过程中，固定在脚手架上的导轨沿着附墙结构上导轮所确定的方向垂直平稳运