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全钢爬架

分析全钢爬架整体提升大模板施工技术，超高层框剪结构如按常规采用搭设双排脚手架或三角架支撑系统作为工作面支设大模板，这些方法效率低，爬架安全性差，劳动强度高，为了解决这一问题我们采用了导轨式电动整体提升爬模工艺，以附墙导轨为依托，架体上悬挂可调大模板，电动同步升降。5、同步原理：所有电动葫芦通过总控箱统一供电系统控制达到同步升降。

在建筑结构四周分布爬升机构，附着装置安装于建筑结构上，架体利用导轮组攀附安装于附着装置的导轨外侧，电动葫芦通过提升挂座固定安装在导轨上，提升钢丝绳悬吊住提升滑轮组件，实现架体依靠导轮组沿导轨上下相对运动，架体上部设悬挑支架及升降手动设备悬挂大模板，调整大模板左右、上下空间位置，用于支模、拆模。3、垂直控制搭设时，要严格控制分段脚手架的垂直度，垂直度允许偏差：4、脚手板铺设全钢爬架脚手板的底层应满铺厚木脚手板，其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。

主要考虑立面整体高度，主框架及架体的竖向尺寸及分层步数，全钢爬架卸荷点及绳索连接点构造及尺寸，导轨的加强支撑构造，导轨附墙与架体的连结构造，全钢爬架架体悬挂大模板在施工中的安拆空间尺度要求。

全钢爬架的质量控制要点

1 附着预留孔位置偏差：机位中心距竖向和水平偏差不得大于10?L；单个机位的两只孔中心距竖向偏差不得大于10?L，水平距偏差不得大于5?L；单个机位的3只孔中距竖向偏差不大于20?L，水平距偏差不大于20?L。

2 脚手架立杆垂直度应控制在1/400内，每面脚手架横杆水平高低相差应≤L/500（L为跨度）；

3 所有安装螺栓规格应按图选用、不得以小代大；预先上一层润滑黄油后再紧固螺母，以便完成后拆除方便；

4 扣件节点必须锁紧牢固，安全防护措施必须稳固有效。

改观：一是全钢爬架不用翻架子；二是免除了脚手架的拆装工序（一次拼装后一向用到施工结束），且不受修建物高度的约束，极大的节省了人力和资料。并且在安全视点也关于传统的脚手架有较大的改观。在高层修建中极具发展潜力.

经济性：全钢爬架45米以上的修建主体均适用。楼层越高经济性越显着，每栋省30%－60%本钱。

安全：选用全主动同步控制系统和遥控控制系统，可主动防止不安全状况，并选用多重设置的星轮防掉落设备防止复位设备失效等毛病，可以保证防护架体一直处于安全状况，有用防坠。