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发布时间:2020-08-07 10:28:00 作者:汇洋建筑
全钢爬架
全钢爬架设备流程:主结构全体拼装→主结构设备调整→架体水平梁架设备→架体构架搭设→铺脚手板、安全网关闭→设备提高设备→查看检验投入使用 1全钢爬架设备搭设前,应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面方位、标高和预留螺栓孔的孔径、笔直度等,还应该核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中心方位误差应小于15mm,预留孔应笔直于结构外外表。不能满足要求时应采纳合理可行的补救措施。留意:紧固时,***紧固扳手须加加力杆,紧固后,把铁丝松开。 2.小横杆靠近立杆安置,搭于大横杆之上。外侧伸出立杆100mm,内侧伸出立杆100~400mm。内侧悬臂端可铺脚手板。 3全钢爬架外墙全体电动提高脚手架(以下简称爬架)是一种适用;1.爬架整体工艺流程及组成原理;1.1.爬架整体工艺流程见下图.;1.2爬架的组成;爬架主要由主结构、支撑结构和钢管衔接的架体组成,;2.爬架的设备;41爬架根底架的搭设;爬架在搭设之前应先搭设根底架,作为脚手架搭设时的;2.2.爬架在建筑物上预埋孔的设置;在所使用爬架的建筑物上,应按爬架的施工组织设计要;架体外侧有必要沿全高设置剪刀撑,剪刀撑跨度不得把下支座(附着支承构造)设备固定在首层的预留孔方位上,用***T型螺栓及***平垫铁紧固。搭设时应该先搭设好里架子,使横杆伸出墙外,再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固,随后再搭设悬挑部分,铺脚手板,外围要设栏杆和挡脚板,下面支设安全网,以保安全。4设设备渠道---摆放底座、设备导轨,拼装水平桁架各部件---将横梁用螺栓衔接于导轨上,将主结构立杆扣于横梁上---将斜杆扣于立杆和横梁上---设备附墙导向设备后,将架体卸荷到导向座上---随结构接高架体、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板---与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网---装完第三个横梁后,设备提高座和上一层附墙导向座---接高主结构立杆、将架体搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板---铺设底层安全网及脚手板、制造翻板---上部架体与结构进行有效拉接(拉接间距不大于6m)---张挂外排密目安全网至架顶---将防坠吊杆刺进底座防坠设备内,设备提高钢丝绳---摆放电控柜、散布电缆线、设备电动葫芦、接线、调试电器体系---预紧电动葫芦、查看检验、拆除架体与结构上部拉接、同步提高一层---设备全部结束,进入提高循环
拆除全钢架体与结构上部拉接、同步提升一层---安装全部完毕,进入提升循环
1)大模板的穿墙螺栓全部均未松动。
2)每个全钢爬架必须挂两个倒链(或一个千斤顶)提升。
3)保险钢丝绳必须拴牢,并设专人检查无误。
4)拆除爬架附墙螺栓前,倒链全部调整到工作状态,然后才能拆除附墙螺栓。
爬架的其他安全技术措施包括:
外立面防护措施;
水平防护措施;
用电安全保护;
现场照明条件;
避雷措施;
台风期加固措施。
全钢爬架又称附着式升降脚手架,该设备设备是本世纪初快速发展起来的新型脚手架技术,对我国施工技术进步具有重要影响。
它将高处作业变为低处作业,将悬空作业变为架体内部作业,具有显著的低碳性,高科技含量和更经济、更安全、更便捷等特点。
本实用新型涉及一种在建筑施工时应用的爬架的升降装置。用由液压泵、管路和带活塞的液压缸组成的液压顶升装置提供动力,液压泵上设置同步阀和单向阀,同步阀的输出端与管路连接,管路的数量与主框架的数量相同,液压缸上设有双向液压阀。同步性和安全性均得到了显著的提高。集成式全钢爬架网采用工厂化预制生产,标准化定型装置,采用单元折叠方式,操作简便迅速。升降时无侧倾力。导轨上设置升降锁销孔,配备了各种锁销,实现了小行程,大高度,运行平稳安全。
一种全钢爬架升降装置,包括两榀以上主框架、导向架、活动支座、固定支座、连接装置和动力装置,主框架包括由两片槽钢焊接在一起组成的导轨、方钢和钢管,导向架与导轨之间通过辊轮滚动连接,导向架上固定有活动支座,每两榀主框架之间由框架支撑连接,其特征在于:动力装置为液压顶升装置,液压顶升装置包括液压泵、管路和带活塞的液压缸,液压泵上设置同步阀和单向阀,同步阀的输出端与管路连接,管路的数量与主框架的数量相同,液压缸上设有双向液压阀。爬模架安装完成后应按规范要求进行严格验收,合格后方能交付使用。
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