池州***智能全钢爬架******,汇洋建筑品质

1,想必大家听说过不少工地着火事件，而起火的原因主要是因为电焊工在建筑物上进行焊接作业时，落下的火星非常容易飞溅到塑料密目网上边，由于其材质是塑料制品。非常容易引起火灾， 2.当遇到较高的建筑物时，施工人员站立到毫无防护的普通脚手架上，难免会产生恐惧或是意外情况，也是非常危险。3.当建筑物施工完毕，拆除施工支撑用的脚手架时，由于施工人员的不注意也会发生钢管，木方，等建筑材料间的碰撞，致使钢管，木方外弹从高空临边坠落也会造成施工人员的安全。4.还有就是塑料制品的防护密目网就是因长时间雨林，日晒，致使大部分材料老化，无法再次使用，还有的中途就需要更换的，给商家造成大量的成本浪费，本公司还供应上述产品的同类产品物料平台应单独设置、单独升降，不得与爬架共用传力杆。5.五级以上大风、下雨、下雪、浓雾及夜间禁止进行升降作业。6.落实安全检查工作，特别是升降前和升降后固架检查，认真进行检查记录。7.提升前钢丝绳预紧过程中，应避免引起过大超载。8.升降作业过程中，必需统一指挥，分工明确，指令规范，并配备必要巡视人员。智能操作系统是爬架网的亮点，可以进行遥控，在室内观看爬架网的工作情况。9.在进行升降作业时，外架上不得进行施工作业，无关人员不得滞留在脚手架上。10.升降作业过程中，应防止电动葫芦发生翻链、绞链现象。11.穿墙螺栓的位置一定要准确，爬架升降时,应随时检查导轨是否过度挤压横梁或脱离导轮约束。12.升降到位后，脚手架必需及时固定，在没有完成固定工作并办交接手续前，脚手架操作人员不得下班或交班。13.在拆装时要随时检查构件焊缝状况、穿墙螺栓是否有裂纹及变形。14.滑轮、各导轮及所有螺纹均应定期润滑，确保使用时运动自如，装拆方便。15.升降控制台应专人进行操作，禁止闲杂人员进入。16.在使用过程中，脚手架上的施工荷载需符合设计规定，严禁超载，严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载。建筑垃圾应及时清理。17、爬架只能作为操作架，不能作为外模板的支模架。18、不得随意减少、移动、拆除爬架的零部件。是智能升降防护操作平台，在国内建筑行业使用率比较高，而且性能突出。爬架网使用时需要附着在工程结构上，根据需要进

全钢爬架

分析全钢爬架整体提升大模板施工技术，超高层框剪结构如按常规采用搭设双排脚手架或三角架支撑系统作为工作面支设大模板，这些方法效率低，爬架安全性差，劳动强度高，为了解决这一问题我们采用了导轨式电动整体提升爬模工艺，以附墙导轨为依托，架体上悬挂可调大模板，电动同步升降。施工现场底面组装、安拆方便，操作简便迅速，避免高空搭设架体，减少了在架体搭设时的安全隐患。

在建筑结构四周分布爬升机构，附着装置安装于建筑结构上，架体利用导轮组攀附安装于附着装置的导轨外侧，电动葫芦通过提升挂座固定安装在导轨上，提升钢丝绳悬吊住提升滑轮组件，实现架体依靠导轮组沿导轨上下相对运动，架体上部设悬挑支架及升降手动设备悬挂大模板，调整大模板左右、上下空间位置，用于支模、拆模。6)附着式升降脚手架每次提升或下降前，应进行检查，符合要求后，方可操作。

主要考虑立面整体高度，主框架及架体的竖向尺寸及分层步数，全钢爬架卸荷点及绳索连接点构造及尺寸，导轨的加强支撑构造，导轨附墙与架体的连结构造，全钢爬架架体悬挂大模板在施工中的安拆空间尺度要求。

全钢爬架采用了***的微电脑技术、无线遥控技术，实现了升降过程的机械化自动运行，有效了降低了作业人员的劳动强度，也大大缩短了施工工期；其次是附着式全钢爬架能够低空一次安装成型，工程施工完毕后拆除，施工过程中无须拆除或移动。减去了操作人员高空搭设和维修架体的作业风险和劳动强度，从而提高了工效,并有利于安全作业；后是.省时省工，增加效益施工现场迅速展开安装，分层吊装到位，安全快捷，省时、省力、省人工，经济效益显著。3、全钢爬架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大。同一楼型，使用装配式爬架与双排落地架相比，能为施工企业节省管材70％，节省用工60％；而且防护架构不用钢管和扣件，全部采用带有钢丝网防护的钢制框架组装而成，省去了传统架构要重复维护的用工和繁琐，既保障了安全又提高了工效，还能做到周转使用，降低成本

全钢爬架架体底部与结构楼层完全密封，极大的消除了安全隐患。操作平台的架体折叠单元自带密封翻板，翻板与定型型钢脚手板用多个绞链连接，翻板为活动构件，升降时翻开，静止施工作业时盖好。电动附着全钢爬架，是由我公司自主研发的一种用于高层建筑外脚手架工程的成套机械设备。全钢爬架脚手板采用的是定型型钢脚手板安装在折叠单元内，用螺栓组件与折叠单元内外立杆、斜撑杆可靠连接，架底更加严实。

后，应按规范要求进行检查验收，合格后方可使用；遇五级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，不得使用